一. 收集池  

1．收集池作用：均质均量，水质复杂（可能含酸、碱、盐）。工艺条件：pH范围宽（5-9），悬浮物多，有冲击负荷。

2．推荐配置 绥净工业玻璃电极（带离子捕捉阱）  型号PH217S  +PH-220A控制器  +四氟护套

3．在收集池这种工况下，推荐使用带“离子捕捉阱"的工业pH玻璃电极，主要是为了解决普通电极在复杂水质中易损坏、寿命短、数据不稳定的问题。简单来说，这是一种为恶劣环境设计的“加强版"pH电极。

4．普通玻璃电极的“软肋"普通pH玻璃电极由玻璃膜、内参比溶液和内参比电极构成，其敏感膜在接触水溶液后会形成一层水化凝胶层，通过H⁺的交换产生膜电位来响应pH值。

5．但在收集池的恶劣工况下，其脆弱点会被放大：

6．参比液络部易堵塞参比电极通过微小的液络部（如陶瓷孔）与废水接触。收集池中的悬浮物、胶体、油脂等会迅速堵塞这些微孔，导致参比电位不稳，表现为读数漂移、跳动甚至失灵。

7．参比系统易中毒工业废水中常含有硫离子（S²⁻）、CN等，会与参比电极中的银/氯化银（Ag/AgCl）反应，生成Ag₂S等沉淀，使电极“中毒"，导致电位漂移、响应迟缓甚至损坏。

8．玻璃膜易污染或腐蚀废水中的油脂、有机物会附着在玻璃膜表面，形成“污染层"，阻碍H⁺交换，造成响应变慢、斜率降低。强酸、强碱或含氟介质则会腐蚀玻璃膜，缩短其寿命。

9．机械强度不足实验室电极多为玻璃杆，在工业现场易因碰撞、敲击而损坏，可靠性差

10．“离子捕捉阱"的核心作用：“离子捕捉阱"（Ion Trap）是专门为解决上述痛点而设计的结构，通常位于参比系统附近，其核心作用是捕获并固定有毒离子，保护参比电极。

11．捕获有毒离子在参比电解液中加入特定的“捕捉剂"（如银盐），当有毒阴离子（如S²⁻）试图进入时，会与其反应生成稳定的沉淀并被固定在陷阱内，从而保护Ag/AgCl电极不被毒化。

12．延长电极寿命通过阻止有毒离子和颗粒物接触参比系统，显著降低了电极中毒和堵塞的风险，使电极在恶劣水质中也能保持长期稳定，减少更换频率。

13．提升测量稳定性由于参比电位保持恒定，电极的漂移和抖动大幅减少，为自动加药等过程控制提供了可靠的数据基础

14．综上所述，在收集池这种成分复杂、悬浮物多、可能含毒的恶劣水质中，选择带离子捕捉阱的工业pH电极，是保障pH数据真实、稳定、设备少出故障的关键。

选型口诀：

工况恶劣（收集池/曝气池） → 选工业级 + 离子捕捉阱 + 抗污隔膜。

二. 高效芬顿池

高效芬顿池作用：氧化反应，对pH要求极为严格。工艺条件： 反应区：pH=2-4 (加酸) 回调区：pH=7-8 (加碱)；

1．推荐配置：绥净无孔盐桥无渗出PH玻璃电极（耐重污染） 型号 PH211S+PH-220A控制器  

2．在高效芬顿工艺中，使用无孔盐桥（或无盐桥）的pH传感器，核心是为了解决传统pH电极在恶劣工况下易失效的问题，确保pH测量的准确性和长期稳定性。

3．传统pH电极的“盐桥"是什么？

传统pH电极的参比电极通过一根充满高浓度KCl溶液的多孔盐桥（如陶瓷、PTFE）与待测溶液接触。它的作用是导通离子，同时隔离内外溶液。  然而，这个设计在芬顿池的恶劣工况下是其主要弱点。

4．芬顿池的“恶劣"工况

高效芬顿反应通常在以下“脏、乱、差"的条件下进行，对pH电极构成严峻挑战：

强酸环境：pH值常在2-4之间。高氧化性：含有大量H₂O₂和·OH自由基。成分复杂：含有Fe²⁺/Fe³⁺、悬浮物、有机物等。

5．传统盐桥在芬顿池中的失效原因

极易堵塞芬顿池中的Fe(OH)₃胶体、污泥、有机物等会迅速堵塞多孔盐桥的微小孔隙，导致参比电位不稳，表现为pH读数漂移、响应迟缓甚至失灵。参比液污染与渗漏

长期浸泡下，工艺介质可能渗入盐桥，污染或稀释内部的KCl参比液，破坏电极的稳定性，造成读数漂移和寿命缩短。不耐化学腐蚀与高压部分多孔材料（如PTFE）不耐高压，在搅拌强烈的反应池中易损坏。同时，强酸、强氧化性环境也可能腐蚀盐桥结构。

引入测量误差当被测溶液与高浓度的KCl参比液存在较大浓度差时，会产生扩散电位，导致测量误差。这在低离子强度的水中尤为明显；

6．无孔盐桥/固态参比的优势无孔盐桥pH传感器采用固态或凝胶电解质，并用无孔的导电聚合物或特殊固体材料替代了传统的多孔结构，从根本上解决了上述问题

7．传统多孔盐桥电极 ：抗堵塞性多孔结构，易被Fe(OH)₃、污泥等堵塞；参比稳定性参比液易渗漏或被污染，电位易漂移；维护成本需频繁清洗、校准、更换电解液，维护量大；测量准确性易产生扩散电位误差，尤其在低离子强度水中；物理强度多孔结构脆弱，不耐高压和强搅拌；

8．无孔盐桥/固态参比电极：无孔结构，几乎不堵塞，抗污染能力强；无液体交换，电位长期稳定，漂移极低；几乎免维护，无需补充电解液，寿命长；无宏观液体交换，误差小，响应速度快；结构坚固，耐压、耐冲击，适合恶劣工况；

9．在高效芬顿池中，使用无孔盐桥pH传感器的根本原因在于：普通pH电极的多孔盐桥是其在芬顿恶劣工况下的“阿喀琉斯之踵"。而无孔盐桥/固态参比技术通过消除这个易损部件，从根本上提升了电极的抗堵塞、抗污染能力和长期稳定性，从而确保了pH控制的准确性和可靠性，降低了维护成本。

三. 中间水池

中间水池作用：承上启下，水质相对稳定。工艺条件：pH通常在6-9之间，对控制精度要求不高。

 推荐配置：塑壳PH电极，四氟盐桥，双盐桥含温补型号 PH201S+PH220A控制器

四．水解酸化池

水解酸化池作用：厌氧生物处理，对pH敏感。工艺条件：pH需严格控制在6.5-7.5，波动大会抑制菌群。

1．推荐配置：耐高温100℃ph电极，陶瓷盐桥，双盐桥 PH204S  定制抗有机参比

2．在水解酸化池这种成分复杂、悬浮物多、可能含油的恶劣工况下，为确保pH测量的长期稳定，推荐选用陶瓷盐桥、双盐桥、有机参比的pH监测仪。这主要是为了应对普通电极在此环境中易堵塞、易中毒、易漂移的痛点。

 3.水解酸化池的“恶劣"工况
水解酸化池是介于好氧和厌氧之间的工艺，通过微生物将大分子有机物分解为小分子有机酸，以提高废水的可生化性。其出水pH通常需控制在 6.5–7.5 的窄幅范围内，以保证微生物活性和处理效果。
但此环境对pH电极构成了严峻挑战：
高悬浮物 (SS)：池内污泥浓度高，易堵塞电极的液络部（微孔）。
高有机物：发酵过程产生有机酸、醇等，易附着在玻璃膜和参比系统上，造成污染和响应迟缓。
含油或表面活性剂：工业废水中常含有机物、油脂，会附着在电极表面形成“油膜"，导致读数漂移、反应变慢。
氧化还原物质：可能产生硫化氢等，与参比电极中的银离子反应，导致电极“中毒"。

   4.陶瓷盐桥：抗堵塞的“第YI道防线"
盐桥是连接参比电极内外溶液的通道，其作用是导通离子并减小液接电位。陶瓷盐桥采用多孔陶瓷作为液络部，相比传统的陶瓷芯或玻璃砂，优势显著：孔径可控且均匀：能有效阻挡污泥、胶体等较大颗粒，同时保证离子顺畅通过。
耐污染、不易堵塞：表面相对光滑，不易被有机物附着，清洗恢复性好。
机械强度高：比细砂芯更坚固，不易在反冲洗或安装时损坏。在水解酸化池这种高SS、易结垢的工况下，陶瓷盐桥能极大提升电极的长期稳定性和免维护周期。
    5.双盐桥：隔离毒物的“安全舱"双盐桥结构是在内参比电解液与外被测溶液之间，增加了一层外盐桥（第二层电解质和隔膜）。其核心作用是物理隔离，保护内部的参比电极不受污染。
防止参比液污染：当被测液含硫化物、重金属、高浓度盐或有机溶剂时，这些物质会进入单盐桥并污染KCl参比液，导致电极电位漂移甚至失效。双盐桥的外层可以“吸附"或“反应"掉这些有毒物质，确保内部参比系统纯净稳定。
应对复杂水质：水解酸化池出水成分复杂，双盐桥能有效延长电极寿命，减少因中毒导致的频繁更换和校准。
6.有机参比：应对低电导与油污 传统电极使用KCl水溶液作为参比电解液，但在某些工况下存在局限：
易被稀释：当水中Cl⁻浓度很高时，会反向渗透稀释KCl参比液，改变其浓度和电位。
易被污染：在高盐、含油或含表面活性剂的废水中，KCl溶液可能被污染或发生化学反应。
有机参比系统通常采用有机电解液或固体/凝胶聚合物电解质，其优势在于：
化学惰性：与样品接触时不易发生副反应，尤其适合含油或有机溶剂的介质。
稳定性高：不易被样品反向渗透稀释，电位更稳定。抗堵塞：配合陶瓷盐桥，能有效减缓堵塞风险，适合长期浸泡。

选型总结
水解酸化池工况恶劣，对pH电极的稳定性要求JI高。选择陶瓷盐桥 + 双盐桥 + 有机参比的组合，正是为了构建一个坚固的“防御体系"：
陶瓷盐桥：抗物理堵塞，应对高悬浮物。
双盐桥：抗化学污染，隔离有毒有害物质。
有机参比：提升化学稳定性，抵抗油污和JI端离子强度。
选型口诀：
水解酸化池工况差，陶瓷盐桥抗堵佳；
双盐桥防中毒，有机参比更稳当。